Siciliani S.p.A.

Il progetto Technoacque ha previsto l’implementazione di un impianto ad osmosi inversa per il trattamento delle acque di produzione utilizzate nei processi produttivi. Questo sistema avanzato ha permesso di ridurre significativamente la durezza dell’acqua e la presenza di calcare, migliorando così l’efficienza e la longevità degli impianti.

Nel settore della lavorazione carni l’acqua è una materia prima critica. Siciliani S.p.A. necessitava di risolvere tre criticità fondamentali, per mantenere i propri standard di eccellenza:

• stress degli impianti: l’elevata durezza dell’acqua causava precipitazioni carbonatiche, riducendo l’efficienza termina e accelerando il deterioramento meccanico dei sistemi;
• rischio di fermo produttivo: la necessità di garantire una produzione continua richiedeva un’acqua con caratteristiche chimico-fisiche costanti e monitorate;
• ottimizzazione delle risorse: la sfida strategica consisteva nel ridurre i consumi idrici globali, migliorando la water footprint aziendale e il profilo ESG dello stabilimento.

Technoacque ha progettato e realizzato un sistema integrato per la produzione di 60 m³/h di acqua a bassa salinità, sviluppando una soluzione completamente personalizzata e perfettamente integrata con le infrastrutture esistenti dello stabilimento.

Il processo ha previsto il pretrattamento dell’acqua industriale mediante dosaggio proporzionale di sanificante sulle linee di reintegro dei serbatoi di accumulo, seguito da un gruppo di rilancio ridondato (1+1) e da una sezione di microfiltrazione con cartucce di profondità a doppio grado di filtrazione (5-20 µm) per la rimozione dei solidi sospesi.

A valle della filtrazione è stata installata una barriera di disinfezione UV, integrata con sistemi di dosaggio di neutralizzante e antincrostante per garantire la protezione delle membrane e l’ottimizzazione delle prestazioni dell’osmosi inversa.

La sezione di osmosi inversa ad alta portata produce acqua a bassa salinità che viene successivamente miscelata con una quota controllata di acqua industriale e sottoposta a un condizionamento chimico finale, calibrato in funzione delle specifiche esigenze del processo produttivo.

L’acqua trattata viene quindi accumulata nei serbatoi esistenti e rilanciata automaticamente alle utenze dello stabilimento.

L’impianto è stato inoltre sviluppato secondo i principi di Industria 4.0, con monitoraggio continuo di pressioni, portate e parametri di esercizio, gestione degli allarmi, acquisizione dati e controllo remoto tramite PLC interconnesso.