I trattamenti chimici sono una componente fondamentale
della nostra soluzione globale di trattamento dell’acqua.

La nostra esperienza nel campo del trattamento acque ha consentito un risparmio di milioni di metri cubi d’acqua, nonché la protezione degli impianti da fenomeni di corrosione, incrostazioni, fouling e contaminazioni biologiche.
Il contatto quotidiano con tutte le problematiche dell’acqua, che negli anni abbiamo affrontato al fianco dei nostri Clienti, ci ha permesso di esercitare un’ampia collaborazione, consentendo al nostro laboratorio chimico di portare avanti un programma di ricerca continua nel formulare e testare nuovi prodotti.

TRATTAMENTI CHIMICI PER:

ACQUA DI CALDAIA

I circuiti termici possono risultare più o meno complessi in base alle pressioni di esercizio, alla tipologia di acqua di reintegro al sistema, alla tipologia di uso a cui il vapore è destinato, alle caratteristiche delle utenze, alla lunghezza delle linee di distribuzione, alla quantità di condensato recuperato ecc.

Per funzionare correttamente i circuiti termici necessitano di un approccio sistematico e completo: preparare l’acqua di alimentazione prima che entri in caldaia, proteggere e tenere pulite le superfici delle caldaie, monitorare costantemente i parametri di processo significativi e massimizzare il ritorno del condensato.

Abbiamo studiato una linea di prodotti chimici dedicata esclusivamente al trattamento dell’acqua di caldaia e reti vapore-condense, in grado di:

  1. Evitare la formazione di depositi in tutti i circuiti dedicati all’acqua;
  2. Minimizzare le corrosioni in caldaia, nel sistema di distribuzione vapore ed in quello di ritorno condense;
  3. Minimizzare la produzione di schiume e trascinamenti dell’acqua di caldaia nel vapore assicurando la miglior qualità del vapore.

Un solo giorno di produzione di vapore perso può infatti incidere molto più del costo di uno o due anni di un corretto programma per il trattamento dell’acqua.

Studi scientifici hanno dimostrato che ogni mm di incrostazione calcarea sulle superfici di scambio termico aggrava il bisogno di apporto energetico richiesto alla caldaia fino al 9% per soddisfare la stessa richiesta di calore.*

Questo problema, in ottica economica, nelle caldaie assume anche un serio problema di sicurezza. Nei generatori di vapore si raggiungono alte temperature ed alte pressioni; se lo scambio termico, tra la fiamma (ed i fumi) e l’acqua, viene impedito dalla presenza di depositi, si ha un surriscaldamento dei tubi, con rischio di esplosione.

Attraverso le opportune accortezze siamo in grado di garantire:

  • Lunga vita degli impianti per evitare costosi tempi di fermo e spese di capitale non pianificate;
  • Massima efficienza ed ottimo rendimento termico;
  • Produzione di vapore sicuro e affidabile che evita interruzioni della produzione;
  • Risparmio di acqua e di energia che riduce subito i costi operativi totali dall’8 al 15%;
  • Funzionamento sicuro e privo di rischi;
  • Manutenzione ridotta al minimo.

*Risultati di prove condotte dalla University of Illinois e dal U.S. Bureau of Standard

ACQUA DI RAFFREDDAMENTO

L’efficienza delle torri industriali di raffreddamento e dei circuiti chiusi può essere influenzata negativamente da corrosione, incrostazioni, fouling e contaminazioni biologiche.
Questi problemi possono essere molto costosi poiché provocano un rapido deterioramento del metallo riducendone spessore e resistenza con conseguente perdita del trasferimento di calore fino al 90%, contaminazione o guasti alle apparecchiature e rischi per la salute e la sicurezza.

Merita attenzione anche lo sviluppo e la crescita di alghe e flora biologica che, in un sistema ricircolato in torre, può causare l’intasamento delle tubazioni, costringendo il gestore dell’impianto a frequenti fermi per pulizia.

Negli anni abbiamo studiato e realizzato un’ampia gamma di formulati per risolvere alla radice il problema dell’insorgenza dei fenomeni corrosivi, delle incrostazioni (antincrostanti e disincrostanti) e dei depositi di limo organico (alghicidi e battericidi) all’interno dei sistemi di raffreddamento.

I nostri programmi per il trattamento sono in grado di:

  • Ottimizzazione dei consumi idrici tramite il controllo automatico degli spurghi;
  • Aumento dell’efficienza di marcia degli impianti;
  • Minimizzazione degli interventi di manutenzione (sostituzione pacchi di scambio termico e disincrostazioni con prodotti chimici);
  • Controllo dei fenomeni incrostanti, corrosivi e la contaminazione da alghe e batteri, tra cui la Legionella come prescritto dalle LINEE GUIDA DEL MINISTERO DELLA SALUTE – 2015.

ACQUA POTABILE E SANITARIA

L’efficienza degli impianti tecnologici per la distribuzione di acqua ad uso sanitario dipende, in buona parte, dalla qualità dell’acqua che utilizzano quale fluido termovettore.
Una buona qualità dell’acqua previene dannose inefficienze, conseguenza di incrostazioni calcaree e fango che possono depositarsi nei circuiti idraulici.
Una particolare attenzione meritano gli impianti termici recenti, che sfruttano le basse temperature del fluido vettore ma che, proprio per questo, possono favorire la formazione di residui biologici negli impianti.

È sempre necessario intervenire con un adeguato sistema di trattamento dell’acqua per non compromettere l’efficienza e causare l’aumento considerevole dei costi di esercizio, nel rispetto delle prescrizioni dettate dal fabbricante dei singoli componenti e delle prescrizioni normative.

Mantenendo la qualità dell’acqua che circola nell’impianto su standard elevati, permettiamo un risparmio energetico dell’impianto capace di superare il 10 % per il circuito di climatizzazione e fino al 20 % per quanto riguarda la produzione di acqua calda sanitaria.*

Per proteggere l’intero ciclo delle acque potabili, dalla preparazione alla distribuzione, fino alla tutela delle utenze finali suggeriamo trattamenti specifici tra cui:

  • Disincrostanti e Sanitizzanti per tubazioni e serbatoi di stoccaggio;
  • Anticorrosivi ed Antincrostanti per la rete di distribuzione acqua calda e fredda, formulati con principi attivi di grado alimentare, conformi a farmacopea Europea e alle normative UNI EN di riferimento;
  • Battericidi specifici per la lotta alla “Legionella Pneumophila”, in ottemperanza alle normative vigenti.

*Fonte Aqua Italia (Associazione costruttori trattamenti acque primarie)

ACQUA DI IMPIANTI AD OSMOSI INVERSA ED ULTRAFILTRAZIONE

Da anni i sistemi a membrane vengono utilizzati per la produzione di acqua a salinità controllata, in sostituzione dei classici sistemi a resine.

Le membrane rappresentano il cuore di ogni sistema di ultrafiltrazione e/o osmosi inversa e ne determinato il rendimento e la durata.

Per tutelarle dagli inconvenienti legati alla tipologia di acqua di alimento (fouling organico e sporcamento dovuto a sostanze in sospensione) abbiamo dato vita a programmi di trattamento mirati in grado di:

  • Aumentare la produttività e la durata delle membrane;
  • Mantenere efficienza e funzionalità dell’impianto;
  • Massimizzare il tasso di recupero dell’impianto fino al 75%;
  • Riduce i costi di gestione rispetto ai sistemi tradizionali di pretrattamento o al dosaggio di acidi pericolosi;
  • Ridurre i costi energetici;
  • Ridurre i tempi di inattività causati da frequenti lavaggi delle membrane.

La nostra linea di prodotti chimici per impianti ad osmosi inversa comprende:

  • Formulati anti-precipitanti
  • Prodotti decloranti
  • Prodotti di lavaggio
  • Formulati biocidi
  • Prodotti conservanti
  • Prodotti remineralizzanti

ACQUA DI SCARICO

Gli impianti chimico-fisico sfruttano tecnologie chimiche e fisiche in una successione di più fasi per rimuovere gli inquinanti sotto forma di fanghi ottenendo acqua depurata scaricabile.

L’impiego di particolari reagenti chimici porta alla separazione per gravità di sostanze (prevalentemente metalli in forma di idrossidi e sali insolubili) presenti nelle acque reflue e prima pioggia.
Il processo si compone di una serie di stadi più o meno complessi di reazione chimica (acidificazione, coagulazione, alcalinizzazione e flocculazione) seguiti da una fase di separazione della frazione insolubile (fanghi) dall’acqua chiarificata per sedimentazione e successivo trattamento dei fanghi.

Fornendo un approccio globale di “waste water management” consentiamo di ottenere i seguenti vantaggi:

  • Depurazione delle acque in conformità con i limiti di scarico vigenti;
  • Controllo continuo dei parametri operativi;
  • Rimozione efficace di metalli pesanti;
  • Rimozione di sostanze organiche;
  • Possibilità di riciclare le acque depurate;
  • Gestione delle anomalie da remoto via ethernet;
  • Riduzione dei costi energetici e di smaltimento dei fanghi.

ACQUA DI CALDAIA

I circuiti termici possono risultare più o meno complessi in base alle pressioni di esercizio, alla tipologia di acqua di reintegro al sistema, alla tipologia di uso a cui il vapore è destinato, alle caratteristiche delle utenze, alla lunghezza delle linee di distribuzione, alla quantità di condensato recuperato ecc.

Per funzionare correttamente i circuiti termici necessitano di un approccio sistematico e completo: preparare l’acqua di alimentazione prima che entri in caldaia, proteggere e tenere pulite le superfici delle caldaie, monitorare costantemente i parametri di processo significativi e massimizzare il ritorno del condensato.

Abbiamo studiato una linea di prodotti chimici dedicata esclusivamente al trattamento dell’acqua di caldaia e reti vapore-condense, in grado di:

  1. Evitare la formazione di depositi in tutti i circuiti dedicati all’acqua;
  2. Minimizzare le corrosioni in caldaia, nel sistema di distribuzione vapore ed in quello di ritorno condense;
  3. Minimizzare la produzione di schiume e trascinamenti dell’acqua di caldaia nel vapore assicurando la miglior qualità del vapore.

Un solo giorno di produzione di vapore perso può infatti incidere molto più del costo di uno o due anni di un corretto programma per il trattamento dell’acqua.

Studi scientifici hanno dimostrato che ogni mm di incrostazione calcarea sulle superfici di scambio termico aggrava il bisogno di apporto energetico richiesto alla caldaia fino al 9% per soddisfare la stessa richiesta di calore.*

Questo problema, in ottica economica, nelle caldaie assume anche un serio problema di sicurezza. Nei generatori di vapore si raggiungono alte temperature ed alte pressioni; se lo scambio termico, tra la fiamma (ed i fumi) e l’acqua, viene impedito dalla presenza di depositi, si ha un surriscaldamento dei tubi, con rischio di esplosione.

Attraverso le opportune accortezze siamo in grado di garantire:

  • Lunga vita degli impianti per evitare costosi tempi di fermo e spese di capitale non pianificate;
  • Massima efficienza ed ottimo rendimento termico;
  • Produzione di vapore sicuro e affidabile che evita interruzioni della produzione;
  • Risparmio di acqua e di energia che riduce subito i costi operativi totali dall’8 al 15%;
  • Funzionamento sicuro e privo di rischi;
  • Manutenzione ridotta al minimo.

*Risultati di prove condotte dalla University of Illinois e dal U.S. Bureau of Standard

ACQUA DI RAFFREDDAMENTO

L’efficienza delle torri industriali di raffreddamento e dei circuiti chiusi può essere influenzata negativamente da corrosione, incrostazioni, fouling e contaminazioni biologiche.
Questi problemi possono essere molto costosi poiché provocano un rapido deterioramento del metallo riducendone spessore e resistenza con conseguente perdita del trasferimento di calore fino al 90%, contaminazione o guasti alle apparecchiature e rischi per la salute e la sicurezza.

Merita attenzione anche lo sviluppo e la crescita di alghe e flora biologica che, in un sistema ricircolato in torre, può causare l’intasamento delle tubazioni, costringendo il gestore dell’impianto a frequenti fermi per pulizia.

Negli anni abbiamo studiato e realizzato un’ampia gamma di formulati per risolvere alla radice il problema dell’insorgenza dei fenomeni corrosivi, delle incrostazioni (antincrostanti e disincrostanti) e dei depositi di limo organico (alghicidi e battericidi) all’interno dei sistemi di raffreddamento.

I nostri programmi per il trattamento sono in grado di:

  • Ottimizzazione dei consumi idrici tramite il controllo automatico degli spurghi;
  • Aumento dell’efficienza di marcia degli impianti;
  • Minimizzazione degli interventi di manutenzione (sostituzione pacchi di scambio termico e disincrostazioni con prodotti chimici);
  • Controllo dei fenomeni incrostanti, corrosivi e la contaminazione da alghe e batteri, tra cui la Legionella come prescritto dalle LINEE GUIDA DEL MINISTERO DELLA SALUTE – 2015.

ACQUA POTABILE E SANITARIA

L’efficienza degli impianti tecnologici per la distribuzione di acqua ad uso sanitario dipende, in buona parte, dalla qualità dell’acqua che utilizzano quale fluido termovettore.
Una buona qualità dell’acqua previene dannose inefficienze, conseguenza di incrostazioni calcaree e fango che possono depositarsi nei circuiti idraulici.
Una particolare attenzione meritano gli impianti termici recenti, che sfruttano le basse temperature del fluido vettore ma che, proprio per questo, possono favorire la formazione di residui biologici negli impianti.

È sempre necessario intervenire con un adeguato sistema di trattamento dell’acqua per non compromettere l’efficienza e causare l’aumento considerevole dei costi di esercizio, nel rispetto delle prescrizioni dettate dal fabbricante dei singoli componenti e delle prescrizioni normative.

Mantenendo la qualità dell’acqua che circola nell’impianto su standard elevati, permettiamo un risparmio energetico dell’impianto capace di superare il 10 % per il circuito di climatizzazione e fino al 20 % per quanto riguarda la produzione di acqua calda sanitaria.*

Per proteggere l’intero ciclo delle acque potabili, dalla preparazione alla distribuzione, fino alla tutela delle utenze finali suggeriamo trattamenti specifici tra cui:

  • Disincrostanti e Sanitizzanti per tubazioni e serbatoi di stoccaggio;
  • Anticorrosivi ed Antincrostanti per la rete di distribuzione acqua calda e fredda, formulati con principi attivi di grado alimentare, conformi a farmacopea Europea e alle normative UNI EN di riferimento;
  • Battericidi specifici per la lotta alla “Legionella Pneumophila”, in ottemperanza alle normative vigenti.

*Fonte Aqua Italia (Associazione costruttori trattamenti acque primarie)

ACQUA DI IMPIANTI AD OSMOSI INVERSA ED ULTRAFILTRAZIONE

Da anni i sistemi a membrane vengono utilizzati per la produzione di acqua a salinità controllata, in sostituzione dei classici sistemi a resine.

Le membrane rappresentano il cuore di ogni sistema di ultrafiltrazione e/o osmosi inversa e ne determinato il rendimento e la durata.

Per tutelarle dagli inconvenienti legati alla tipologia di acqua di alimento (fouling organico e sporcamento dovuto a sostanze in sospensione) abbiamo dato vita a programmi di trattamento mirati in grado di:

  • Aumentare la produttività e la durata delle membrane;
  • Mantenere efficienza e funzionalità dell’impianto;
  • Massimizzare il tasso di recupero dell’impianto fino al 75%;
  • Riduce i costi di gestione rispetto ai sistemi tradizionali di pretrattamento o al dosaggio di acidi pericolosi;
  • Ridurre i costi energetici;
  • Ridurre i tempi di inattività causati da frequenti lavaggi delle membrane.

La nostra linea di prodotti chimici per impianti ad osmosi inversa comprende:

  • Formulati anti-precipitanti
  • Prodotti decloranti
  • Prodotti di lavaggio
  • Formulati biocidi
  • Prodotti conservanti
  • Prodotti remineralizzanti

ACQUA DI SCARICO

Gli impianti chimico-fisico sfruttano tecnologie chimiche e fisiche in una successione di più fasi per rimuovere gli inquinanti sotto forma di fanghi ottenendo acqua depurata scaricabile.

L’impiego di particolari reagenti chimici porta alla separazione per gravità di sostanze (prevalentemente metalli in forma di idrossidi e sali insolubili) presenti nelle acque reflue e prima pioggia.
Il processo si compone di una serie di stadi più o meno complessi di reazione chimica (acidificazione, coagulazione, alcalinizzazione e flocculazione) seguiti da una fase di separazione della frazione insolubile (fanghi) dall’acqua chiarificata per sedimentazione e successivo trattamento dei fanghi.

Fornendo un approccio globale di “waste water management” consentiamo di ottenere i seguenti vantaggi:

  • Depurazione delle acque in conformità con i limiti di scarico vigenti;
  • Controllo continuo dei parametri operativi;
  • Rimozione efficace di metalli pesanti;
  • Rimozione di sostanze organiche;
  • Possibilità di riciclare le acque depurate;
  • Gestione delle anomalie da remoto via ethernet;
  • Riduzione dei costi energetici e di smaltimento dei fanghi.

Il nostro impegno è garantire un esercizio regolare ed economico degli impianti nonché uno svolgimento ottimale dei processi che necessitano di acqua,
al minor costo globale possibile. Tutti i trattamenti chimici sono ottimizzati e monitorati nel tempo
dai nostri tecnici specializzati dislocati su tutto il territorio nazionale.

Puoi fidarti di noi. Lavoriamo per te, dal 1983.

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